کارخانه تاراز

مجموعه تاراز در سال 1387 در زمینی به مساحت 2.7 هکتار و به منظور تولید ورق‌های خودرویی، گالوانیزه و گالوالوم تأسیس شده که از سال 1395 در شهرک صنعتی شهرکرد شروع به فعالیت نموده است. هدف‌گذاری تولید ورق‌های باکیفیت مشابه محصولات اروپایی باعث شد تا از ابتدا خط تولید این کارخانه به تجهیزات روز مجهز شود. از این رو ورق‌های فولادی تاراز یکی از باکیفیت‌ترین محصولات فولادی در خاورمیانه شناخته می‌شوند.

 

تاریخچه مجموعه فولاد تاراز

مجتمع فولاد تاراز در استان چهار محال و بختیاری واقع شده و نام آن از کوهی در این استان گرفته شده است. فولاد تاراز از سرمایه‌گذاری دو شرکت آتیه فولاد نقش‌ جهان و شرکت سرمایه‌گذاری توکا فولاد برای راه‌اندازی بهره گرفته است که در ادامه دو شرکت پارس فولاد مبین و فولاد زاگرس به جمع سهامداران این مجموعه اضافه شده‌اند. محصولات فولاد تاراز شامل انواع ورق‌های فولادی پوشش‌دار هستند که از این رو با نام صنایع ورق‌های پوشش‌دار تاراز چهار محال نیز شناخته می‌شود. در ادامه به معرفی محصولات این شرکت می‌پردازیم.

 

محصولات کارخانه تاراز

ظرفیت تولید سالیانه مجموعه تاراز شهرکرد بالغ بر 300 هزار تن انواع ورق‌های فولادی پوششی است. ورق‌های تاراز مطابق با روش غوطه‌وری گرم در انواع زیر تولید و عرضه می‌شوند:

• ورق گالوانیزه تاراز
• ورق گالوانیزه رنگی تاراز
• ورق گالوالوم

 

ورق گالوانیزه گرم فولاد تاراز

ورق گالوانیزه تاراز به‌وسیله فرآیند Hot-Dip به‌صورت پیوسته تولید می‌شود که یکی از بهترین روش‌های حفاظت مقاطع فولادی شناخته می‌شود. سطح رویه ورق گالوانیزه تاراز در این روش دارای 25 درصد Fe و 75 درصد Zn است.

از مشخصات ورق گالوانیزه تاراز می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• امکان تولید انواع گریدها در انواع ضخامت‌ها با انواع خواص متالورژی
• تولید گرید های خودرویی و یا کشش عمیق مانند DX51,DX52,DX53
• کنترل کیفیت بر اساس استاندارد EN10346
• امکان ولید محصول با جرم پوشش‌های خاص
• استفاده از کروم بی‌خطر 3 ظرفیتی
• شستشوی ورق با استفاده از واحد الکترو دیگریزینگ
• پاس کردن تست‌های کشش، ضربه، خم‌پذیری و چسبندگی پوشش مطابق با استانداردهای جهانی
• دوستدار محیط زیست به دلیل عدم استفاده از مواد سرطان زا و مضر مانند سرب و کروم 6 ظرفیتی
• مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی

 

مشخصات فنی ورق گالوانیزه تاراز

• عرضه کلاف گالوانیزه تاراز با ضخامت 0.3 الی 2 میلی‌متر
• امکان تولید محصول گالوانیزه از مقدار 60 گرم بر مترمربع الی 270 گرم بر مترمربع
• عرضه محصول گالوانیزه با گل ریز minimized spangle

 

ورق گالوانیزه رنگی تاراز

فولاد تاراز به‌عنوان اولین تولیدکننده ورق گالوانیزه رنگی با پوشش ارگانیک Thin organic coating در خاورمیانه شناخته می‌شود. مشخصات ورق رنگی تاراز شامل موارد زیر است:

• مناسب برای تولید لوازم خانگی به دلیل دارا بودن خاصیت ضد اثر انگشت anti finger
• دارای مقاومت در برابر خوردگی ۳ الی ۵ برابر بیشتر از گالوانیزه معمولی
• مقاومت ۲۵۰ ساعته در برابر شوره زدن در تست salt spray
• دارای فرم پذیری عالی و خاصیت Self-lubrication و کاهش هزینه‌های فرم دهی در محصولات ثانویه
• امکان تولید در انواع رنگ‌ها

 

ورق گالوالوم فولاد تاراز

ورق گالوالوم تاراز از پوشش آلیاژی آلومینیوم- روی با ترکیبات 55 درصد AL و 43.5 درصد ZN و 1.5 درصد SI تولید می‌شود. از مشخصات این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قابلیت هم‌زمان محافظت گالوانیک و ممانعت کننده به دلیل استفاده از ترکیب آلومینیوم و روی
• فرم پذیری بالا نسبت به گالوانیزه معمولی به دلیل استفاده از سیلیکون
• افزایش قدرت چسبندگی بین فلز و پوشش به دلیل استفاده از سیلیکون
• مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی
• مقاومت به خوردگی حداقل 2 الی 4 برابر بیشتر از پوشش گالوانیزه معمولی
• عدم تغییر رنگ تا دمای سطحی 400 درجه سانتی‌گراد
• عدم پوسته شدن و اکسید شدن زیاد تا دمای 650 درجه سانتی‌گراد
• دانسیته پایین‌تر و وزن سبک‌تر نسبت به گالوانیزه معمولی
• زیبایی ظاهری با اسپنگل های منظم و ریز

 

نمونه انواع کلاف تولیدی تاراز

کلاف تاراز در انواع صادراتی و داخلی با مشخصات بسته بندی متفاوت شامل سه نوع زیر است:

• PN3 معمولی با یک تسمه محیطی و سه تسمه شعاعی در دو نوع
• PN0 ویژه با سه تسمه محیطی، سه تسمه شعاعی و طوقه محافظ لبه‌ای چشمه داخلی و خارجی کلاف
• PN1 صادراتی با سه تسمه محیطی، چهار تسمه شعاعی، اسلیو و طوقه محافظ لبه‌ای چشمی کلاف و پلاستیک و کاغذ ضد آب و پوشش فلزی گالوانیزه

 

دلایل گل ریز بودن ورق تاراز

ریز بودن گل‌های سطح ورق تاراز از بارزترین مشخصات این محصول بوده که با توجه به موارد زیر امکان‌پذیر شده است:

• استفاده از ورق‌های سیاه باکیفیت با توجه به کنترل و بازرسی مداوم
• آنالیز پیوسته روی مورد استفاده با کمترین میزان سرب
• نو خنک کاری
• صاف بودن سطح ورق مورد استفاده
• کنترل مداوم پاتیل مذاب از لحاظ پایین بودن میزان سرب
• کم بودن سایر ناخالصی‌ها و عناصر آلیاژی (مصرف روی با خلوص بالای 99.995 درصد)