نواربری ورق چیست و چگونه انجام می‌شود؟
دسترسی سریع به محتوای مقاله
ورق ها معمولاً به شکل کویل های سنگین آهنی به بازار عرضه می‌شوند. اما اگر در صنعت به رشته‌های نازک و کوچک‌تر ورق نیاز داشته باشند به سراغ روش‌های برش کویل به صورت طولی و عرضی می‌روند. یکی از روش‌های برشکاری ورق به صورت طولی، نواربری آن با دستگاه است. به این ترتیب به کمک دستگاه نواربری، ورق‌های فلزی از شکل کویل‌های سنگین به کویل‌های و رشته‌های باریک‌تر ورق تبدیل می‌شوند. در ادامه این مطلب به توضیح و بررسی بیشتر و دقیق تر روش‌های برش انواع کویل ها و نواربری ورق می‌پردازیم.
چرا ورق ها نواربری می‌شوند؟
ورق‌های فولادی به دو شکل کویل و شیت در عرض‌های 1 و 1.25 متر و ... به بازار ارائه می‌شوند. برخی کاربردها در صنعت به نوارهای کم عرض تر و نازک‌تر و رشته‌های باریک ورق نیاز دارد. به همین جهت کویل های ورق را به کمک فرایند (Roll Slitting) رول بری و رشته بری به رشته‌های کوچک‌تر تقسیم می‌کنند.
این فرایند به وسیله دستگاه‌های نواربری ورق انجام می‌شود که شامل تیغه‌های تیز و سیستم خودکار است. این دستگاه‌های نواربری می‌تواند انواع ورق‌های فلزی از جمله ورق فولادی، ورق آلومینیومی و ورق مسی به نوارهای باریک با ضخامت‌های مختلف برش دهد.
- نکته: به برش طولی ورق برش شیت بری می‌گویند.
- نکته: به برش عرضی ورق برش رول به رول می‌گویند.
انواع روش‌های نواربری براساس ضخامت کدام اند؟
انواع روش‌های نواربری براساس ضخامت به مشخصات و قابلیت برش دستگاه‌های نواربری بستگی داشته و شامل گروه‌های زیر است:
- روش نواربری نازک برای برش ورق‌های فولادی با ضخامت 0.2 الی 3 میلی‌متر
- روش نواربری متوسط برای برش ورق‌های فولادی با ضخامت 3 الی 6 میلی‌متر
- روش نواربری ضخیم برای برش ورق‌های فولادی با ضخامت 4 الی 8 میلی‌متر
روش‌های نواربری براساس نوع شکل برش کدام اند؟
روش‌های نواربری براساس نوع شکل برش به دو گروه زیر تقسیم می‌شوند:
روش نواربری ثابت
- بدون نیاز به باز شدن کویل های ورق
- با استفاده از دو عدد غلتک و تیغه برش ثابت
- مناسب برای کویل های فلزی سبک و با ضخامت کم
روش نواربری پیچشی
- نیاز به باز شدن کویل
- استفاده از رول گیر برای باز کردن ورق
- استفاده از دستگاه‌های دیجیتال برای تنظیم ابعاد و اشکال برش
کاربرد ورق‌های نواربر شده چیست؟
از این رشته ورق‌های برش شده در صنایع مختلف مانند زیر استفاده می‌شود:
- صنعت ساختمان سازی
- صنایع حرارتی، برودتی و الکتریکی
- ساخت ابزارآلات جنگی
- یراق آلات صنعتی
- ساخت پنجره های UPVC
- لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه
رایج ترین انواع برش ورق چیست؟
برش ورق معمولاً به یکی از روش‌های زیر انجام می‌شود:
نواربری ورق
مشخصات:
- دقت و سرعت بالا در برش
- ایجاد لبه‌های صاف و تمیز
- کاهش ضایعات مواد
- مناسب برای تولید انبوه
- امکان برش انواع ورق‌های فلزی
برش لیزر
مشخصات:
- برش ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف
- دقت و کیفیت لبه‌های عالی
- سرعت فرآیند و کاهش ضایعات
قالب برش
مشخصات:
- از جنس فولاد سخت
- مناسب برای تولید انبوه قطعات با الگوی مشخص
- قابلیت برش اشکال سخت و پیچیده‌ای
برش پلاسما
مشخصات:
- مورد استفاده برای فولاد و آلومینیوم
- برش ذوبی با استفاده از قوس الکتریکی
- مناسب برای برش ورق‌های ضخیم و سخت در صنایع سنگین
برش از طریق تخلیه الکتریک یا EDM
مشخصات:
- استفاده از ویژگی تخلیه الکتریکی برای برش
- مناسب برای برش دقیق مواد سخت مانند فولاد آلیاژی خاص
- مورد استفاده در صنایع قالب‌سازی
برش توسط جت سیال ساینده
مشخصات:
- برش با استفاده از جریان آب فشار بالا و ذرات ساینده
- مناسب برای برش دقیق مواد شکننده و سخت مانند شیشه و سنگ
برش با تیغه
مشخصات:
- روش سنتی برای برش با استفاده از تیغه‌های تیز
- مورد استفاده در صنایع کوچک
سخن پایانی
از نواربری ورق برای شکل‌دهی و برش انواع ورق‌های فولادی و غیر فولادی مانند استیل، آلومینیوم و ... استفاده می‌کنند. عملیان نواربری به وسیله تجهیزات ویژه این روش انجام می‌شود. سرعت، دقت و کیفیت بالا در کنار مقرون به‌صرفه بودن باعث شده تا این روش در ایران کاربرد متداولی پیدا کند.
برای دریافت اطلاعات تکمیلی ازجمله دریافت قیمت ورق آهن و مشاوره رایگان می‌توانید با کارشناسان فولاد ایرانیان به شماره 42214 -021 تماس گرفته و یا به صورت آنلاین به سایت www.fooladiranian.com مراجعه نمایید.