02142214
انواع ورق

ورق فولادی چیست؟

ورق فولادی به ورق‌هایی گفته می‌شود که از نورد و فرم دهی اسلب فولادی و به روش‌های مختلف تولید می‌شوند. این ورق‌ها به دو صورت بدون پوشش و پوشش‌دار موجودند که هر یک کارایی منحصربه‌فردی دارند. در استانداردهای جهانی، به محصولات مسطح فولادی حاصل از نورد که ضخامت آن‌ها بین 0.2 تا 6 میلی‌متر باشد ورق فولادی یا steel sheet گفته می‌شود. محصولات با ضخامت بالای 6 میل نیز صفحه فولادی یا steel plate نام دارند. البته در ایران به این محصولات در تمامی ضخامت‌ها ورق گفته می‌شود و پلیت یا صفحه فولادی معمولاً به ورق‌های 30 در 30 سانت گفته می‌شود که به‌عنوان صفحه‌ستون کاربرد دارند.

 

قیمت انواع ورق و عوامل تعیین کننده آن

ازآنجایی‌که ورق‌های فولادی پرکاربردترین محصول صنعتی هستند، اطلاع از قیمت انواع ورق بسیار حائز اهمیت است. اما چه چیزی قیمت انواع ورق فولادی را تعیین می‌کند؟

مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده انواع قیمت انواع ورق عبارت‌اند از:

  • قیمت مواد اولیه فولادی (اسلب فولادی)
  • قیمت فلزاتی نظیر کروم، نیکل، روی و غیره (ورق‌های پوشش‌دار و استیل)
  • هزینه‌های تولید (پوشش دهی، شکل‌دهی، انرژی مصرفی و…)
  • تغییرات نرخ ارز
  • میزان عرضه و تقاضا در بازار
  • قیمت جهانی آهن و فولاد
  • تعرفه‌های صادرات و واردات (ورق‌های وارداتی)

همچنین باید به کیفیت و اعتبار برند تولیدکننده نیز توجه شود. هرچه ورق‌های تولیدی از مشخصات ابعادی، وزن و خواص شیمیایی و مکانیکی مطلوب‌تری برخوردار باشند، قیمت انواع ورق نیز گران‌تر خواهد بود.

انواع ورق

طبقه بندی انواع ورق‌های فولادی

ورق‌های فولادی مهم‌ترین محصولات صنعتی در حوزه آهن آلات هستند. این ورق‌ها بر اساس پارامترهای مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند که دو نمونه از مهم‌ترین آن‌ها، بر اساس روش تولید و جنس یا گرید است. قیمت انواع ورق ارتباط مستقیمی با روش تولید و متریال مورداستفاده در تولید آن‌ها دارد و به همین دلیل شناخت انواع ورق‌ها بسیار مهم است.

 

انواع ورق‌ها بر اساس روش تولید عبارت‌اند از:

  • ورق گرم
  • ورق سرد

ورق‌های سرد به دلیل سطح تمام‌شده بهتر، استحکام و مقاومت بالاتر و نیز تلرانس ابعادی دقیق‌تر، قیمت گران‌تری نسبت به ورق‌های گرم دارند. همچنین، فرآیند تولید آن‌ها نیز پیچیدگی بیشتری داشته و هزینه تولید آن‌ها نیز بالاتر است.

انواع ورق‌های فولادی بر اساس جنس نیز شامل موارد زیر می‌شوند:

  • ورق سیاه یا ورق آهن
  • ورق روغنی
  • ورق اسید شویی
  • ورق قلع اندود
  • ورق رنگی
  • ورق گالوانیزه
  • ورق گالوالوم
  • ورق استیل
  • ورق آلیاژی
  • ورق آجدار
  • ورق ضد سایش (ورق هاردوکس و ورق ولدوکس)

با اینکه تمامی موارد یادشده بر پایه ورق فولادی هستند، اما برخی از آن‌ها حاوی عناصر آلیاژی تقویت‌کننده یا پوشش سطحی هستند که موجب افزایش مقاومت این ورق‌ها را در برابر عوامل محیطی می‌شود.

درنتیجه قیمت آن‌ها نیز گران‌تر است. ازجمله این ورق‌ها می‌توان به گالوانیزه، رنگی، استیل و آلیاژی اشاره کرد.

 

روش تولید انواع ورق

بر اساس روش تولید، ورق‌ها به انواع ورق گرم و ورق سرد تقسیم می‌شوند. با اینکه این دو ازنظر فرآیندی متفاوت هستند اما مواد اولیه برای تولید آن‌ها مشابه است. مواد اولیه برای تولید ورق فولادی، اسلب فولادی است. اسلب فولادی در نخستین مرحله به دلیل ضخامت بالایی که دارد باید تحت فرآیند نورد گرم قرار گیرد.

فرآیند نورد گرم در دمای 850 تا 1200 درجه سانتی‌گراد که محدوده دمای تبلور مجدد آهن است انجام می‌شود. پس از رسیدن اسلب به این دما، با عبور از بین غلتک‌های فرم دهی، از ضخامت آن کاسته شده و بر طول و عرض آن افزوده می‌شود. ورق‌هایی که در پایان این فرآیند تولید می‌شوند به ورق گرم یا ورق نورد گرم (ورق سیاه) معروف‌اند. پس‌ازاینکه ضخامت اسلب فولادی کاهش یافت و به ورق گرم تبدیل شد، می‌توان آن را در دمای محیط و به‌منظور کاهش بیشتر ضخامت و افزایش استحکام مجدداً نورد کرد.

به این فرآیند نورد سرد گفته می‌شود و ورق‌های تولیدی به روش نورد سرد به ورق سرد معروف‌اند. از مهم‌ترین ورق‌های سرد می‌توان به ورق روغنی، گالوانیزه و رنگی اشاره کرد.

 

مشخصات و کاربرد ورق‌های فولادی

ورق سیاه یا ورق آهن

ورق سیاه پرفروش‌ترین و پرکاربردترین محصول ورق فولادی است. این ورق حاصل نورد گرم اسلب فولادی است و به دلیل وجود دوده و اکسیدهای سطحی حاصل از فرآیند تولید روی سطح آن، حاوی سطح مات و کدر است و به همین دلیل به آن ورق سیاه اطلاق می‌شود. ورق‌های سیاه در حالت‌های رول، شیت فابریک و شیت برش خورده به بازار عرضه می‌شوند و به دلیل کیفیت سطحی پایین‌تر نسبت به سایر انواع ورق‌ها، ارزان‌ترین نوع ورق فولادی هستند.

ورق‌های سیاه در ضخامت‌های متنوع 2 تا 100 میل و عرض 1000، 1200، 1250، 1500 و 2000 میلی‌متر تولید می‌شوند. عمده محصولاتی که در بازار تحت عنوان ورق سیاه به فروش می‌رسند در گرید St37 هستند. ورق سیاه St37 گرید ساختمانی ورق آهن و ورق سیاه گرید St52 گرید صنعتی آن است. از دیگر گریدهای مهم ورق سیاه که اغلب کاربردهای صنعتی دارند می‌توان به ورق‌های A283، A285 و A516 اشاره کرد.

 

مهم‌ترین کاربردهای ورق سیاه فولادی عبارت‌اند از:

  • ورق پایه برای تولید ورق‌های پوشش‌دار
  • ساخت انواع مخزن و تانکر
  • ساخت لوله‌های فولادی درزدار
  • ساخت انواع مقاطع فولادی نظیر پروفیل، نبشی و ناودانی
  • ساخت صفحه‌ستون
  • کشتی‌سازی و صنایع دریایی

 

ورق اسید شویی

ورق اسید شویی

ورق‌های نورد گرم که حاوی پوسته و اکسیدهای سطحی هستند، توسط فرآیند اسید شویی و نورد سرد از سطح مناسب‌تری برخوردار می‌شوند. نتیجه چنین فرآیندی، تولید ورق اسید شویی است. این محصول در ضخامت‌های رایج 2 تا 5 میل در بازار موجود است. عمده ورق‌های اسیدشویی به‌صورت رول و در عرض‌های 1000 و 1250 عرضه می‌شوند.

مهم‌ترین کاربردهای ورق اسیدشویی شامل موارد زیر می‌شوند:

  • ساخت قطعات خودرو
  • ساخت انواع مقاطع ساختمانی نظیر لوله و پروفیل
  • ورق پایه برای تولید ورق روغنی و گالوانیزه
  • ساخت مخازن و خطوط انتقال

 

ورق روغنی

ورق روغنی

ورق روغنی محصول نورد سرد ورق آهن است و به سبب پشت سر گذاشتن مراحل اسید شویی، روغن‌کاری و فرآیند اسکین پاس، سطح درخشان و صیقلی دارد که مقاومت آن را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش می‌دهد.

ورق‌های روغنی اغلب به‌صورت رول در عرض‌های استاندارد 1000 و 1250 و ضخامت‌های 0.3 تا 2 میل تولید می‌شوند. این محصولات حاوی سه گرید اصلی St12، St13 و St14 هستند. کارخانه‌های فولاد مبارکه، فولاد غرب و هفت الماس مهم‌ترین تولیدکنندگان ورق روغنی در ایران هستند.

از ورق روغنی در مصارف مختلفی استفاده می‌شود ازجمله:

  • ساخت بدنه لوازم‌خانگی
  • ساخت قطعات خودرو
  • تولید پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی
  • تولید ورق گالوانیزه و رنگی و محصولات نورد سرد

 

ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه محبوب‌ترین ورق فولادی پس از ورق سیاه است و میزان معاملات خریدوفروش آن بسیار بالاست. خط تولید ورق گالوانیزه در ادامه خط تولید ورق روغنی است.

ورق‌های نورد سرد و روغنی پس از آماده‌سازی سطحی وارد حمام روی مذاب می‌شوند و یک لایه پوشش از جنس فلز روی، سطح آن‌ها را می‌پوشاند. این فرآیند گالوانیزاسیون نام دارد و به دو روش غوطه‌وری گرم و گالوانیزه سرد انجام می‌شود.

ورق گالوانیزه مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی دارد و همین امر آن را به یکی از گران‌ترین ورق‌های فولادی بدل کرده است. ورق‌های گالوانیزه به‌صورت رول توسط کارخانه‌های تاراز، هفت الماس، شهرکرد، کاشان، دشتستان، شهریار تبریز و فولاد مبارکه تولید می‌شود. ضخامت این محصولات از 0.3 تا 3 میل متغیر است و عرض استاندارد آن‌ها نیز 1000 و 1250 میل است. نکته قابل‌توجه در مورد ورق‌های گالوانیزه، گل سطحی آن‌هاست که هرچه ریزتر باشد، کیفیت سطحی ورق بهتر است.

کاربردهای مهم ورق گالوانیزه عبارت‌اند از:

  • ساخت بدنه خودروها
  • کشتی‌سازی و صنایع دریایی
  • ساخت ورق رنگی و ورق‌های فرم دار
  • ساخت مخازن ذخیره و تحت‌فشار
  • ساخت مقاطع گالوانیزه نظیر نبشی، ناودانی، پروفیل و لوله

 

ورق رنگی

ورق رنگی

ورق رنگی از اعمال رنگ الکترواستاتیک روی سطح ورق گالوانیزه تولید می‌شود. گاهی به این محصولات ورق گالوانیزه رنگی نیز گفته می‌شود. ورق‌های رنگی به دلیل برخورداری از یک لایه اضافی پوشش رنگ، گران‌ترین نوع ورق در بین ورق‌های پوشش‌دار هستند. این ورق‌ها معمولاً در 15 رنگ متنوع و فرم‌های صاف، سینوسی، ذوزنقه‌ای، طرح سفال و… تولید می‌شوند. در بین ورق‌های پوشش‌دار، ورق‌های رنگی بیشترین مقاومت در برابر زنگ‌زدگی را دارند.

کارخانه‌های فولاد مبارکه، هفت الماس، دشتستان، فولاد بهمن و سمنان از تولیدکنندگان مطرح ورق رنگی هستند که این محصولات را در ضخامت‌های 0.25 تا 1 میل در حالت رول عرضه می‌کنند. مهم‌ترین کاربردهای ورق رنگی شامل ساخت بدنه لوازم‌خانگی و ساخت سقف شیروانی می‌شوند.

 

ورق استیل

ورق استیل

ورق استیل گران‌ترین ورق موجود در بازار است که دلیل آن مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی و قابلیت تحمل دمای بالا در برخی گریدها (ورق استیل نسوز) است. این ورق‌ها برای کاربردهای صنعتی و دکوراتیو تولید می‌شوند و مهم‌ترین گریدهای آن‌ها 304، 316، 420، 430، 309 و 310 است. لازم به ذکر است ورق استیل در ایران تولید نمی‌شود و ورق‌های موجود در بازار وارداتی‌اند. ساخت انواع مخازن، تجهیزات صنعتی، لوله‌های استیل، پروفیل استیل، تجهیزات دمابالا، خطوط انتقال، پالایشگاه‌ها و کاربردهای دکوراتیو و بیمارستانی از مهم‌ترین کاربردهای ورق استیل هستند.

 

ورق آلیاژی

ورق آلیاژی

ورق‌های آلیاژی به دلیل برخورداری از عناصر آلیاژی، از خواص مطلوب‌تری نسبت به ورق‌های ساده فولادی بهره می‌برند. مهم‌ترین ورق‌های آلیاژی موجود در بازار شامل ورق‌های استیل، Mo40، و17Mn4 می‌شوند. البته برخی بازاریان ورق‌های A283، A285، A516، St52، Ck45 و انواع ورق‌های ضد سایش را نیز در دسته ورق‌های آلیاژی جای می‌دهند.

قیمت انواع ورق‌ آلیاژی به دلیل برخورداری از مجموعه‌ای از خواص برتر، گران‌تر از قیمت انواع ورق در انواع دیگر است.

 

ورق ضد سایش

ورق ضد سایش همان‌طور که از نام آن پیداست یک ورق با مقاومت سایشی بسیار خوب است که اغلب در مصارف صنعتی و برای ساخت قطعات تجهیزات سنگین یا ساخت ماشین‌آلات صنعتی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

این ورق‌ها به دو دسته اصلی ورق هاردوکس و ورق ولدوکس تقسیم می‌شوند. هرکدام از این دسته‌ها نیز در گریدهای مختلف همچون 450، 500، 700 و 900 تولید می‌شوند که این اعداد میزان استحکام آن‌ها را نشان می‌دهد. ورق‌های ضد سایش موجود در بازار وارداتی هستند.

 

ورق آجدار

ورق‌های آجدار نوع دیگری از ورق‌های نورد گرم هستند که الگوهای خاصی به شکل‌های مختلف بادامی، لوزی، قطره‌ای، عدسی و دایره‌ای به‌صورت برآمده روی آن‌ها وجود دارد. این برآمدگی‌ها باعث ایجاد اصطکاک شده و از سرخوردن افراد و اجسام روی سطوح و وضعیت‌های شیب‌دار جلوگیری می‌کند.

مهم‌ترین تولیدکنندگان ورق آجدار کارخانه‌های فولاد مبارکه و گیلان هستند. این محصولات به دو صورت پرسی و فابریک تولید شده و در حالت رول به بازار عرضه می‌شوند.

 

خرید ورق از فولاد ایرانیان

خرید ورق با قیمت و کیفیت مناسب نیازمند اطلاع از دو مورد اساسی است: قیمت انواع ورق و شناخت فروشنده. در رابطه با قیمت انواع ورق باید گفت که همه‌روزه در سایت فولاد ایرانیان قیمت انواع ورق فولادی به‌روزرسانی می‌شود. همچنین، این محصولات با تضمین کیفیت و ارائه برگه آنالیز توسط فولاد ایرانیان به فروش می‌رسند. بنابراین، می‌توانید با خیال راحت نسبت به خرید ورق فولادی با مناسب‌ترین قیمت از ما اقدام نمایید.

از دیگر مزایای خرید ورق از فولاد ایرانیان می‌توان به انجام انواع خدمات نظیر برشکاری، فرم دهی، جوشکاری، آبکاری، سندبلاست و… اشاره کرد که می‌توانید از آن‌ها بهره‌مند شوید. همچنین، پالت بندی و تسمه کشی نیز برای ورق‌های خریداری‌شده انجام خواهد شد.

برای اطلاع از شرایط خرید، نحوه پرداخت و بارگیری با کارشناسان فروش ما تماس حاصل نمایید.